Содержание Машиностроительное предприятие и его продукция ВОЛЖСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД .. . .3 ВОЛЖСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД . 5 Изготовление исходных заготовок методами литья g Способы литья, применяемые на подшипниковом заводе .. 7 g Способы литья, применяемые на трубном заводе 8 Изготовление исходных заготовок методами пластического деформирования материалов g История кузнечно-штамповочного производства . ...9 g Обработка металлов давлением . .9 g Виды обработки металла давлением применяемые на ВПЗ.. 10 g Виды обработки металла давлением применяемые на ВТЗ.. . 11 g Сущность обработки металлов давлением . ..11 g Холодная листовая штамповка . .11 g Горячая объемная штамповка . ...12 Механическая обработка заготовок g Методы обработки металлов резанием .14 g Классификации металлорежущих станков ...14 g Сверлильные станки ....15 Сверлильные станки, применяемые на ВПЗ Сверлильные станки, применяемые на ВТЗ g Токарные станки ..16 Токарные станки, применяемые на ВПЗ Токарные станки, применяемые на ВТЗ g Фрезерные работы 17 Фрезерные станки, применяемые на ВПЗ Фрезерные станки, применяемые на ВТЗ g Процесс шлифования ...18 Шлифовальные станки, применяемые на ВПЗ Шлифовальные станки, применяемые на ВТЗ g Строгальные и протяжные работы ..28 Строгальные, протяжные и отрезные станки, применяемые на ВПЗ Строгальные, протяжные и отрезные станки, применяемые на ВТЗ Промышленные роботы g Достоинства использования робототехники очевидны ..30 Список используемой литературы . ..32 1. Машиностроительное предприятие и его продукция g ВОЛЖСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД Год основания: 1961 Местоположение: г. Волжский, Волгоградская обл., Россия Площадь территории: 70 га Численность персонала: 4762 человек Основная специализация: разработка и производство конических и цилиндрических роликовых подшипников для автомобильного и рельсового транспорта, сельскохозяйственной техники, металлургии и станкостроения Номенклатура продукции: более 600 типоразмеров Проектная мощность: 37703 тыс. подшипников в год Генеральный директор: Плешаков Николай Викторович g ВОЛЖСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД - ИСТОРИЯ В 1958 году для удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства СССР в новой технике правительством страны было решено построить в городе Волжском Государственный подшипниковый завод 15 (ГПЗ-15). Возведение завода, по примеру строителей Волжской ГЭС, велось ударными темпами, и уже во второй половине 1960 года начался монтаж оборудования. Одновременно велась подготовка рабочих кадров завода. В июне-августе 1960 года около 50 рабочих и инженерно-технических работников были направлены на подшипниковые заводы страны для освоения оборудования и технологии производства подшипников. Строительство первой очереди было рассчитано на выпуск 6,5 млн. подшипников. Весь комплекс первой очереди состоял из двух производственных корпусов площадью 14,4 тыс. кв. метров каждый, а также вспомогательных зданий и инженерных сооружений. 25 марта 1961 года были изготовлены первые подшипники. День начала выпуска заводской продукции условно стал считаться и днём рождения ГПЗ-15. В апреле 1961 года на заводе ежедневно собиралось по 10 подшипников, в декабре этого же года уже по 1420 штук. К концу 1965 года выпуск подшипников доведён до 25 тысяч штук, к концу 1970-го года - 63 тысячи в сутки, к концу 1975 года - 166 тысяч штук, к концу 1983 года - 205 тысяч. Коллектив завода одновременно решал две задачи: строил завод и выпускал продукцию. В период с 1966 по 1970 годы были сданы в эксплуатацию пять новых цехов. В 1971-1972 годах осваиваются мощности в цехе производства подшипников для Волжского автомобильного завода (ВАЗ). В 1974 году задействованы мощности по производству подшипников для Камского автозавода (КамАЗ). В 1976 году сдан в эксплуатацию цех прецизионных подшипников, используемых в станкостроении. В сентябре 1977 года изготовлен 300-миллионный подшипник, а 25 июня 1981 года выпущен уже 500-миллионный. В 1991 году - выпуск подшипников составил 50201 тыс. штук. Освоено 17 новых типов подшипников. В 1995 году на заводе освоено 238 типоразмера подшипников. g ВОЛЖСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД Год основания: 1970 Местоположение: г. Волжский, Волгоградская обл., Россия Площадь территории: 454 га Численность персонала: БОЛЕЕ 11000 человек Основная специализация: ВТЗ производит бесшовные трубы для нефтегазовой, химической, нефтехимической, автомобильной отраслей, для машиностроения, теплоэнергетики, электросварные, спиральношовные трубы большого диаметра для строительства магистральных газопроводов. Номенклатура продукции: более 800 размеров, в том числе большого диаметра для нефтегазового комплекса. Проектная мощность: Суммарные мощности заводов, входящих в ТМК, составляют более 5 миллионов тонн труб в год. g ВОЛЖСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД ИСТОРИЯ Основные вехи развития Волжского трубного завода 25 августа 1965 года - Верховный Совет народного хозяйства СССР издает распоряжение 141р о строительстве в Волжском комплекса трубоэлектросварочного цеха для выпуска сварных труб большого диаметра 29 октября 1969 года - Сварена первая труба большого диаметра (1020 мм). Эта дата стала днем рождения цеха и всего завода 27 февраля 1970 года - Государственная комиссия приняла в эксплуатацию первую очередь комплекса ТЭСЦ 1973 год - Изготовлена первая труба на стане «2520» 1975 год - В ТЭСЦ введен в эксплуатацию первый в СССР участок нанесения наружного антикоррозийного эпоксидного покрытия на трубы диаметром 530-1420 мм 1980 год - Введен в эксплуатацию трубопрокатный цех 1 1987 год - Введен в эксплуатацию трубопрокатный цех 2 1990 год - Введены в эксплуатацию электрометаллургический комплекс и трубопрокатный цех 3 8 февраля 1993 года - ВТЗ первому среди трубных заводов СНГ выдан сертификат Американского нефтяного института вместе с лицензией на производство и реализацию труб по стандартам API 5L и API 5СТ Август 1994 года - Завод получает сертификат Германского сертификационного центра TUV и лицензии на право производства и поставки труб по стандартам DIN 17175, DIN 17456, DIN 17172 Май 1999 года - Введен в эксплуатацию участок по нанесению трехслойного антикоррозионного покрытия труб (УАКП-1) Апрель 2001 года - ВТЗ вошел в состав Трубной Металлургической Компании. Начался новый этап развития предприятия 15 ноября 2002 года - После модернизации оборудования произведен запуск стана «2520» 21 ноября 2003 года - Выпуск первой трубы на новой линии антикоррозионных покрытий труб (УАКП-2) 9 декабря 2005 года - Пуск машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ-1) в ЭСПЦ 21 апреля 2006 года - Пуск комплекса оборудования ультразвуковой дефектоскопии (УЗК) в ТПЦ-1 16 октября 2006 года - Пуск новой системы газоочистки в ЭСПЦ 2. Изготовление исходных заготовок методами литья Наиболее распространенным литейным сплавом является чугун; следующим сталь; и около 2% литых деталей из известных металлов и сплавов. Для литейного производства применяют сплавы, обладающие хорошими литейными свойствами: 1. Жидко-текучесть это способность расплава свободно заполнять литейную форму, точно воспроизводя ее контуры. 2. Усадка. Различают объемную усадку с=100%*(Vф-Vд)/Vф и линейную усадку Сл=100%*(Lф-Lд)/Lд Сплавы должны иметь меньшую усадку. С усадкой связано возникновение напряжений, кот вызывают деформацию отливки и ведут к образованию трещин. Необходимо точно учитывать уменьшение размеров отливки, которые не одинаковы в тонких и массивных частях. Объемная усадка приводит к усадочным раковинам и пористости. 3. Ликв
Отчет о прохождении ознакомительной практики по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
/ / Отчет о прохождении ознакомительной практики по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Хотите учиться бесплатно в вузах Чехии?
UCHU.SU - Производственная практика - Отчёт - Отчет о прохождении ознакомительной практики по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Комментариев нет:
Отправить комментарий